Συνεχής διαχωρισμός φόρτισης και εκφόρτισης

Συνεχής διαχωρισμός φόρτισης και εκφόρτισης

Η φυγοκεντρική συσκευή decanter χρησιμοποιεί την φυγοκεντρική ιζηματοποίηση για να διαχωρίσει το εναιώρημα, χρησιμοποιεί την σπείρα για να ξεφορτώσει υλικό.

Χρησιμοποιείται στο εναιώρημα (σε 0,0005 ~ 2 mm, συγκέντρωση 2-40%) διαχωρισμό στερεών και υγρών, ταξινόμηση μεγέθους, διευκρίνιση υγρών.

Το υλικό αυτό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον διαχωρισμό των εναιωρητήρων που είναι δύσκολο να ανακυκλωθεί από το νήμα φίλτρου και το υλικό με μεγάλη συγκέντρωση και μεγάλο εύρος μεγεθών.

Αρχή λειτουργίαςΣυνεχής διαχωρισμός φόρτισης και εκφόρτισης

Το εναιώρημα τροφοδοσίας εισάγεται μέσω σωλήνα εισόδου στη ζώνη τροφοδοσίας του μεταφορέα, όπου επιταχύνεται και κατευθύνεται προς το εσωτερικό του δοχείου.Τα καθιερωμένα στερεά μεταφέρονται αξιακά προς το μικρό άκρο του μπολ με τη βοήθεια του μεταγωγού βίδας, η οποία περιστρέφεται με ελαφρώς διαφορετική ταχύτητα από το μπολ.

Στο δρόμο προς τα λιμάνια εκφόρτωσης τα στερεά υλικά ανυψώνονται από την λίμνη κατά μήκος της ξηρής παραλίας.Τα στερεά τελικά απορρίπτονται από το μπολ μέσω των θυρών εκφόρτωσης στο θάλαμο συλλογής του περιβλήματος που περιβάλλει το μπολ.Από εκεί, τα στερεά απομακρύνονται από τη βαρύτητα μέσα από τη λαβή εξόδου.

Η υγρή φάση σχηματίζει έναν κούφιο κύλινδρο λόγω της φυγοκεντρικής δύναμης και ρέει προς το μεγάλο άκρο του μπολ.Εκεί το υγρό ξεχειλίζει ρυθμιζόμενα φράγματα πλάκας στο κεντρικό θάλαμο του περιβλήματος και εκλύεται από τη βαρύτητα.

Τεχνικά χαρακτηριστικά της συνεχούς διαχωρισμού φόρτισης και εκφόρτισης της βιομηχανικής κεντρίφουγας υψηλής ταχύτητας

1Οπτικοποίηση σχεδιασμού:

Η δομή υποδοχής σε όλη την προσομοίωση πεπερασμένου στοιχείου παραμετρικού σχεδιασμού, αντοχή και δυσκαμψία για περιστρεφόμενα μέρη, αντοχή και αντοχή σε δονήσεις για τη βάση,Η συνολική αντοχή και η απορρόφηση δονήσεων στηρίζονται για τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού, έτσι ώστε η μηχανική δομή και οι παράμετροι για να βελτιστοποιήσει

2Κατασκευή:

Όλα τα αυτοκατασκευασμένα εξαρτήματα κατασκευάζονται σε μηχανήματα CNC και ελέγχονται η ποιότητα μέσω προηγμένων μηχανισμών ανίχνευσης για να διασφαλιστεί η ποιότητα, η ακρίβεια και η εναλλακτικότητα των εξαρτημάτων.

3- εξοικονόμηση ενέργειας:

Τεχνολογία διπλής συχνότητας συσχετισμού DC busbar, καθιστώντας την ηλεκτρική ενέργεια που παράγεται από τον βοηθητικό κινητήρα πίσω στην κατάσταση του κύριου κυκλώματος, εξοικονομώντας αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας.

4Τεχνολογία δυναμικής ισορροπίας

Όλα τα περιστρεφόμενα μέρη είναι υψηλής ακρίβειας δυναμική ισορροπία σε πλήρη ταχύτητα.και χρησιμοποιώντας το τελευταίο μηχανικό μηχανικό πλήρους ταχύτητας για την εξισορρόπηση του κεντριφορείου.Καλύτερο από το G2.5.

Η τεχνολογία αυτή εξασφαλίζει τη μείωση των δονήσεων και του θορύβου του μηχανήματος, βελτιώνει τη διάρκεια ζωής του φυγοκέντρου.

5Υλικά
Το μπολ, ο μεταφορέας, ο σωλήνας εισόδου, οι πύλες εξόδου, το κάλυμμα και άλλα μέρη που έρχονται σε άμεση επαφή με τα μέσα επεξεργασίας είναι όλα κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα.

Οι θύρες εκφόρτωσης, οι γραμμές μεταφοράς και η ζώνη τροφοδοσίας προστατεύονται με υλικά υψηλής αντοχής στην διάβρωση.

Το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από ήπιο χάλυβα με επωξικό σμάλτο.

6.Να φοράτε προστασία
Οι φυγοκεντρίφοι αποστάγματος παρέχουν ένα ευρύ φάσμα προστασίας από φθορά για την κάλυψη των απαιτήσεων των πολλών διαφορετικών εφαρμογών, μεταξύ των οποίων:
01- Ζυγισμένα με σκληρή επιφάνεια ή με επικάλυψη ψεκασμού
04Πλαστικές επενδύσεις

Βασικές τεχνικές παραμέτρουςΣυνεχής διαχωρισμός φόρτισης και εκφόρτισης

Υπηρεσία μας:

1Έχουμε επαγγελματία στην γραμμή για να σας συμβουλεύσουμε για τον πιο κατάλληλο τύπο machie για σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.

2. να σας παρέχει ολοκληρωμένες, εύκολα κατανοητές και λεπτομερείς πληροφορίες και τεχνικά δεδομένα σχετικά με τη μηχανή που σας ενδιαφέρει· να λύσει τις αμηχανίες ή τις ερωτήσεις σας σχετικά με τη μηχανή

3Κανόνισε το πρόγραμμα αν επισκεφτείς το εργοστάσιό μας.